對于作為通風(fēng)設備中經(jīng)常使用到的機械設備——咬口機來(lái)說(shuō)，精密度是十分重要的，咬口機加工處理后的咬口外表的精細度對產(chǎn)品的最終質(zhì)量有著(zhù)決定性的作用。咬邊機廠(chǎng)家在研發(fā)生產(chǎn)各種咬口機產(chǎn)品時(shí)，也一直將高精度、數控化、機械化作為不斷追求和完善的重點(diǎn)。那么，在操作中如何提高咬口機的加工精度？讓我們一起來(lái)了解一下。

        一般先根據咬口機的加工精度和表面粗糙度要求，選定最終加工方法，然后再確定精加工前的準備工序的加工方法，即確定加工方案。加工方法的確定是提高咬邊機加工精度尤為關(guān)鍵的一個(gè)步驟，也是所有工程師和操作人員必須要上的一課。由于獲得同一精度和同一粗糙度的方案有好幾種，選擇時(shí)還要考慮生產(chǎn)率和經(jīng)濟性，考慮零件的結構形狀、尺寸大小、材料和熱處理要求及工廠(chǎng)的生產(chǎn)條件等。

        要提高咬口機的加工精度，就要控制在一定的精度范圍內，這一定范圍的精度就是指在正常加工條件下采用符合質(zhì)量標準的設備、工藝裝備和標準技術(shù)等級的工人、合蓬的加工時(shí)間所能達到的精度。精細的操作、選擇低的切削用量，可以獲得較高的精度，但又會(huì )降低生產(chǎn)率，提高成本；反之，如增大切削用量提高生產(chǎn)率，雖然成本降低了，但精度也降低了。

         同時(shí)，機器的零件的形狀和尺寸對于咬口機加工后的精度也會(huì )有所影響。

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