蘇州彎頭咬口機廠(chǎng)家，二十年來(lái)專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)咬口機等通風(fēng)管道專(zhuān)用設備，已經(jīng)積累了非常豐富的行業(yè)經(jīng)驗，產(chǎn)品深受廣大客戶(hù)的喜愛(ài)和認可，但同時(shí)他們也提出了一系列的實(shí)際操作問(wèn)題，在此我們歸納和總結了一些在使用重要關(guān)注的要點(diǎn)，以供廣大客戶(hù)朋友參考。

        1.咬口板材厚度應在各種規格產(chǎn)品的規定范圍內，若小于最小厚度0.5mm時(shí)，咬口時(shí)容易產(chǎn)生拉裂、起皺等缺陷；若大于最大厚度1.2mm或1.5mm時(shí)，因主機加工成型功率與板材厚度的平方成正比，則會(huì )因折彎力的明顯增大而引起成形輥輪異常損壞，傳動(dòng)系統超載和悶車(chē)等故障。

         2.蘇州彎頭咬口機的加工能力是按加工普通鋼板設計的，常用的有普通A3薄鋼板、鍍鋅薄鋼板和塑料復合鋼板均具有良好的咬口成型性能。不銹鋼板的強度要比普通鋼板高，用不銹鋼板咬口前，首先要作成形實(shí)驗，以免使設備超負荷工作，造成過(guò)度磨損或機械事故。由于鋁板塑性差，咬口成形時(shí)容易開(kāi)裂，施工前也要作成形試驗，應該根據實(shí)際情況對成型滾輪與軸做進(jìn)一步的改良與深加工處理；同時(shí)，因鋁板缺乏彈性，鋁板風(fēng)管不能進(jìn)行按扣式咬口。

        3.板材咬口段最小長(cháng)度應不小于300mm，否則會(huì )因板材與成形輥輪同時(shí)接觸太少而造成咬口時(shí)的水平阻力大于向前送進(jìn)板材的摩擦力，使板材在成形輥輪間打滑并加速輥輪成形部位的磨損。

        4.使用前，進(jìn)料導軌的調試應嚴格按照設備的調試要求，將進(jìn)料導軌調整到規定的位置尺寸后固定。若進(jìn)料導軌的實(shí)際位置小于規定的位置尺寸，則造成咬口不成形；若大于規定的位置尺寸，由于進(jìn)料太寬則使咬口尺寸超差而造成兩張板材無(wú)法咬接或浪費材料；若進(jìn)料導軌歪斜嚴重，則容易產(chǎn)生咬口寬度前后不均的跑偏缺陷。

         5.上下成形輥輪徑向預留間隙的調整，不僅要求松緊合適，而且還要前后一致。若預留間隙太小，進(jìn)料困難，即使強行送進(jìn)后，咬口開(kāi)裂嚴重；若預留間隙太大，則造成咬口形狀不規則或板材在成形輥輪間打滑。用不銹鋼板或鋁板咬口時(shí)，徑向預留間隙均應比同厚度鋼板所需的間隙調得更大，否則會(huì )造成設備超載或咬口開(kāi)裂等現象。